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有机浸渗剂与无机浸渗剂本质上的区别

发布人:泽丰浸渗设备 文章来源:浸渗剂厂家 发表时间:2024-06-06 08:29:07 人气:13 次
导读:相信朋友们都知道,浸渗剂按照浸渗介质的不同区分为有机浸渗和无机浸渗,那么有机浸渗剂与无机浸渗剂本质上的区别到底有哪些呢?今天,浸渗设备厂家小编就来简单说说这个话题,详情如下:

  相信朋友们都知道,浸渗剂按照浸渗介质的不同区分为有机浸渗和无机浸渗,那么有机浸渗剂与无机浸渗剂本质上的区别到底有哪些呢?今天,浸渗设备厂家小编就来简单说说这个话题,详情如下:

有机浸渗剂与无机浸渗剂本质上的区别

  浸渗剂的种类大体来分的话,就是无机浸渗剂和有机浸渗剂两种,在一般的使用中,有机浸渗剂的成本会更高,但是效果却比无机浸渗剂的要好很多,所以,现在越来越多的企业选择使用有机浸渗机,那么,对于有机浸渗剂和无机浸渗剂它们在本质上有什么区别呢?

有机浸渗剂.jpg

  无机浸渗剂是由几种无机物构成,如硅酸钠等。有机浸渗剂(Impregnant Sealant)是由几十种有机物配制而成的液态物质。无机浸渗早于有机浸渗,常见的无机浸渗液是硅酸钠的水溶液(硅酸盐,俗称水玻璃)。

  首先,密度不同。无机浸渗剂一般含水率在50%-70%,密度1.3-1.5g/cm³,粘度30-50mpa.s。

  渗入微孔后通过自然晾干或烘干方式排出溶液中的水分,留下硅酸盐粉末用来堵漏,固化机理属于物理变化,孔隙内的硅酸盐粉末一旦与潮湿空气中的水或其他水分子结合,又会还原成硅酸盐水溶液慢慢渗出微孔,堵漏慢慢失效。由于水分的挥发导致浸渗介质体积收缩,一般需要2次或多次浸渗从而降低堵漏效率。

  第二,由于还原反应带来的可靠性下降、干燥的硅酸盐脆性大导致与产品热涨冷缩系数的偏差、粘度大清洗性差等诸多因素,除了一些大漏产品或耐温要求高的场合(最高可耐600℃),已逐步被市场淘汰。

  无机浸渗失效主要是产品与水接触,比如夏天或南方潮湿的环境,再比如产品直接涉水,

  第三,就是产品热涨冷缩带来的膨胀系数差异应力破坏,

  第四,就是超过温度极限熔融碳化失去物理强度。

  有机浸渗剂是一种高分子材料,市场中常见的是热固型浸渗液,主要成分是甲基丙烯酸酯类物。

  一般密度在1.03-1.07g/cm³之间,粘度5-10mpa.s,不含水。

  通过催化剂、温度等媒介发生交联化学反应,固化机理为化学变化,不可逆。

  如果液态下介质的纯度高品质好,一般液态到固态接近等体积变化过程,所以堵漏合格率高,一般微孔零部件只要工艺满足要求、硬件设施达标,介质性能优异,一次浸渗合格率能达到98%左右,甚至更高。

  浸渗剂(含浸液)的性能及其要求:

  1、浸渗剂的基本性能要求:

  对铸造缺陷有良好的渗透性,浸渗剂还应具有无毒、无污染、不易燃、稳定性好的性能。当浸渗剂固化后,应与铸件形成坚实的整体,浸渗剂固化物具有良好的耐热、耐酸碱腐蚀、耐溶剂、不可逆性(不会变会浸渗剂液体或膏体)以及与基体较接近的力学性能。

  2、浸渗剂的新性能要求:

  除了上述基本要求之外,由于浸渗已经成为很多工厂企业的一道关键生产工序,所以要在浸渗效率、节能降耗方面要有好的表现,具体来讲,

  新要求1、容易清洗:3分钟之内清洗掉残留浸渗剂,包括螺丝孔内的残留。

  新要求2、固化时间短:10分钟完成固化。

  新要求3、浸渗剂消耗量少:工件上残留浸渗剂少。

  最新一代有机浸渗剂(3代):

  为满足上述3点新要求,1992年在日本研制出第3代有机浸渗剂,目前是最新最好的,生产厂家比较少,很多知名大企业都在使用,完全满足了上述3点新要求。

  3代有机浸渗剂与无机浸渗剂的比较:

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  以第三代有机浸渗剂IMPRETECH YJ-85C为例,YJ-85C是1992年在日本工作期间研发成功并投入商用的,回国后开始国产。综上所述,虽然无机浸渗剂比有机便宜10倍,但无机浸渗的总体成本是大的,但工作温度长期连续在250℃-300℃的耐热的零部件只能用无机浸渗。其它情况特别是批量生产,应该用有机浸渗。

  总结:以上就是关于《有机浸渗剂与无机浸渗剂本质上的区别》的全部内容,希望对大家有所帮助。想了解更多有浸渗加工、浸渗设备、浸渗机械、浸渗液(剂)的相关内容,请收藏本站及时关注本站更新。泽丰浸渗官方网址:www.tzzefeng.com
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